大家都知道这样一件事——线切割加工割个工件是需要考虑到达标的，工件割得有误差，那就不及格，那就等于线切割加工的工件不合格，等于扣工资……哈哈，不是说割特种合金做模具的朋友们的辛酸过往哈。那么在今天的这篇文章中，就由济南速必得小编为大家讲讲线切割加工有误差从哪里找原因，找到原因后我们应该怎样解决线切割加工误差的问题。

具体是什么原因导致的线切割加工精度误差的呢？经小编咨询几位从事线切割多年的老师傅后，整理出来，主要有以下4点：

1.计算失误造成的线切割加工精度误差。这个是人为的原因，就算经验老道的师傅也会有发生，咱们可以返回验算以及进行试切割操作。

2.材料变形引起的精度误差。这方面就需要加工前期采取相应的措施，加工时也要采取响应的办法，线切割的经验就在这里了，当然如果是线切割工件的材料确实有问题的话，那各位还是趁早换成合格的工件材料吧。

3.机床电柜控制造成的误差。这个问题在如今基本是不会发生了，因为线切割在国内发展了数十年，技术也非常成熟了。

4.机床本身原因造成的精度误差。这方面主要指的是机械精度，一般来说精度在0.02-0.005mm之间，如果超过，那可能就是机床的组装与原件的生产就有的问题了。

下面来讲讲除了四个主要原因以外，一些可能造成线切割加工精度误差的原因。

1.导轮跳动。配件是有使用寿命的，导轮磨出凹槽或者导轮里的轴承出现缝隙都会造成线切割加工精度的问题了。

2.钼丝在长时间加工使用后，导致的损耗没有计算，造成的精度误差。这个小细节多多注意就没有问题。

3.丝杆与螺母之间的间隙造成的精度误差。我们应该定时检查。

4.XY轴失步造成的精度误差，我们应该调整校准。

       好嘞，以上就是小编整理的线切割加工有误差的原因。大家看完后应该对怎样解决线切割加工误差有所计算了吧~