线切割加工，工件表面的光洁度是考核加工效果的一个重要指标，在今天的这篇文章中，就由济南速必得小编带领大家深入的了解以下影响线切割光洁度的几个重要因素，小编也为大家提出几条提高线切割光洁度的建议方法。

讲过小编整理有关资料并加以真实考察，小编发现了这样一个问题，那就是线切割机床的运丝系统（即丝路）是会直接影响光洁度好坏的根本所在，那么这样的话，我们应该从检查线切割丝路系统开始查起：

1.用手转动丝筒看看是否有卡到的现象，如有卡到就找出卡的原因，是丝筒与胶木之间卡到还是电机出现问题，或者是支架上的轴承出现损坏。如果只是胶木卡到丝筒，你只需要用塞尺将他磨通顺就好了。如果是电机和轴承出现问题的话，就得请专业人士进行维修更换。

2.松开螺母座推动运丝感受下滑动过程是否顺畅，用滚珠检查运丝导轨是否出现空脚。

如有空脚现象就得松开侧边的螺丝和侧边导轨的螺丝重新进行调整。调整时紧螺丝的力度需要均匀以免造成运丝精度造成大幅度偏差。

3.可以尝试松开左右支架的螺丝然后尝试切割，如果割出来光洁度OK了的话，说明支架与托板之间没有完全贴合造成空脚，导致紧了螺丝之后下压的力不均匀造成轴承细微的瘪卡现象。具体解决方法有以下两个：1.拆了左右支架在运丝托板上托点，用铲刀进行校点；2.对线切割没有非常高深经验的师傅不建议自行维修。

4.手动转动运丝丝杆，查看丝杆与螺母座是否出现瘪卡。如有瘪卡现象，松开螺母座上的螺丝重新进行调整。调整时记得先收固定螺母的螺丝再收螺母座底下的螺丝。

5.上述的检查都没问题的话，就极有可能是线切割机床的导轮出问题了，大家可以换个试下！

好了，以上就是由济南速必得小编为大家提出的几条提高线切割光洁度的建议方法。