为什么中走丝线切割机床经常断丝？

中走丝线切割是电火花线切割机床的一种，其工作原理是利用连续移动的钼丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀金属、切割成型。加工过程中，钼丝和线切割液是中走丝线切割机的必备耗材，是可以反复使用的。但是在加工过程中，可能会出现不正常的断丝情况，影响正常加工，这就需要操作技术人员进行检修。接下来小编为大家总结一下造成中走丝线切割机床发生断丝的原因，方便大家在操作过程中注意尽量避免不正常断丝的发生。

中走丝线切割机床断丝内因

1.参数设置不合理。当加工电流较大时，钼丝易发生断丝。

2.切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣，不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足，保持h循环通道的畅通。

3.导轮精度发生异常（特别是支撑导轮）。当导轮精度下降时，易造成钼丝断丝。

4.导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝，需要经常调整导电块的位置，及时更换导电块，防止出现磨损。

5.中走丝运丝机精度下降。中走丝线切割机床的运丝机主要是有贮丝筒、丝架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时（主要是传动轴承），会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导料槽中脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。

中走丝线切割机床断丝外因

1.钼丝的质量是否合格，粗细不均、材质不佳的钼丝容易发生断丝。

2.代加工工件是否有变形，产品在加工的时候有时变形会夹断钼丝，要避免材料在切割过程中变形，这就需要优化加工工艺，在加工中先预加工穿丝孔、预切割释放应力，优化切割路径。

3.工件材料的表面氧化或内部存在杂质导致不导电。这就需要在加工前检查待加工材料，并且去除材料不导电的杂质。

4.钼丝安装松紧是否合适。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件的表面粗糙度。但钼丝也不能安装太紧，太紧内应力增大，也会造成钼丝断丝。一般而言，新安装的钼丝要先紧丝再加工。

5.工件装夹不到位。如果在加工中工件装夹不到位，很可能会产生位移造成断丝。所以在装夹过程中，一定要固定好工件。

除了以上原因外，短路、部件磨损、操作不当也会造成中走丝线切割机床发生断丝。目前中走丝线切割机床在国内还有较大的市场需求，昨晚一种使用较广的机床，日常保养工作非常重要。企业可以从断丝原因入手，有针对地对中走丝机床进行保养。以上是针对的中走丝线切割机床经常断丝的原因分享，自己解决不了也可以 加微信speedjn 拉您进线切割行业总群让师傅们免费帮您解决。