为什么中走丝线切割机床经常断丝?
中走丝线切割是电火花线切割机床的一种,其工作原理是利用连续移动的钼丝作为电极,对工件进行脉冲火花放电腐蚀金属、切割成型。加工过程中,钼丝和线切割液是中走丝线切割机的必备耗材,是可以反复使用的。但是在加工过程中,可能会出现不正常的断丝情况,影响正常加工,这就需要操作技术人员进行检修。接下来小编为大家总结一下造成中走丝线切割机床发生断丝的原因,方便大家在操作过程中注意尽量避免不正常断丝的发生。

中走丝线切割机床断丝内因
1.参数设置不合理。当加工电流较大时,钼丝易发生断丝。
2.切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣,不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足,保持h循环通道的畅通。
3.导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时,易造成钼丝断丝。
4.导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时更换导电块,防止出现磨损。
5.中走丝运丝机精度下降。中走丝线切割机床的运丝机主要是有贮丝筒、丝架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导料槽中脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。

中走丝线切割机床断丝外因
1.钼丝的质量是否合格,粗细不均、材质不佳的钼丝容易发生断丝。
2.代加工工件是否有变形,产品在加工的时候有时变形会夹断钼丝,要避免材料在切割过程中变形,这就需要优化加工工艺,在加工中先预加工穿丝孔、预切割释放应力,优化切割路径。
3.工件材料的表面氧化或内部存在杂质导致不导电。这就需要在加工前检查待加工材料,并且去除材料不导电的杂质。
4.钼丝安装松紧是否合适。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件的表面粗糙度。但钼丝也不能安装太紧,太紧内应力增大,也会造成钼丝断丝。一般而言,新安装的钼丝要先紧丝再加工。
5.工件装夹不到位。如果在加工中工件装夹不到位,很可能会产生位移造成断丝。所以在装夹过程中,一定要固定好工件。
除了以上原因外,短路、部件磨损、操作不当也会造成中走丝线切割机床发生断丝。目前中走丝线切割机床在国内还有较大的市场需求,昨晚一种使用较广的机床,日常保养工作非常重要。企业可以从断丝原因入手,有针对地对中走丝机床进行保养。以上是针对的中走丝线切割机床经常断丝的原因分享,自己解决不了也可以 加微信speedjn 拉您进线切割行业总群让师傅们免费帮您解决。
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