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线切割割铜注意事项,学了可有效减少钼丝断丝
来源:原创 作者:济南速必得 日期:19-07-18 热度:

线切割割铜割铝可是个难题哈,切割铜件或者铝件与其它钢材料不同,在切割厚度超过50mm的铜件或铝件时,操作工不能按加工钢材料工件的电参数来加工,这样会造成切割速度慢、电流不稳定、短路频繁以及钼丝断丝等现象。今天小编就说说线切割割铜注意事项,学了可有效减少钼丝断丝。

线切割割铜改善措施:

【一】电流短路现象

线切割切割铜件时出现短路现象,如不正确处理就会出现断丝。我们应该使用大脉宽大脉间的加工方法,增强使功率。靠脉冲的力量击穿夹杂物,才能正常加工。这时我们要注意脉间的电流也要增大,让停歇时间变长。

线切割割铜注意事项,学了可有效减少钼丝断丝

【二】装卡方向

为了减少断丝的几率,线切割路线最短的一面装卡在X负方向,使钼丝尽量少走X负方向。

【三】线切割液

因为铜材料的铜粉或者氧化物具有很强的粘性且容易漂浮(铜铝件都是这样),老旧的线切割液很难冲洗,也影响加工时导电性。而新型的水基能够很好的避免以上现象,也能改善切缝中的排屑状况。所以线切割割铜铝时,一箱线切割工作液不能长时间使用,要经常更新替换。小编提醒各位可以把线切割液配的非常稀,脏了就换新水,这样可以兼顾生产成本难与效率。

好了,以上就是济南速必得小编为各位朋友整理的线切割割铜注意事项,学了可有效减少钼丝断丝

 


 

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标签:铜,铝,割铜,割铝,断丝,烧丝,线切割
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