遇到了线切割机烧丝，我们要从以下入手进行检查。

线切割机床烧丝的真正原因是由于钼丝磨损、过热，引起钼丝碳化造成的，主要是两大块，一是机床：机床零部件问题，导致钼丝抖动太厉害，或者机床漏电绝缘不好。二是电柜：电流过大、脉冲间隔太小、二次放电引起烧丝等……

详细来说：

【1】线切割机床硬件方面：

1. 导轮：检查机床前后导轮、如有晃动,抖动、需更换。

2. 导电块：查导电块是否过度磨损、拉槽、造成走丝卡滞，钼丝与导电块接触是否刚好、有无起火现象。

3. 运丝系统：查运丝系统传动是否平稳、如果丝筒跳动或运丝走丝不稳定，必定造成钼丝抖动太厉害。

4. 机械几何参数：查上丝臂后导轮与运丝丝筒的垂直度、平行度，拖板Y轴与丝筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。

【2】线切割机电柜方面：

1. 电流过大：加工时如果电流过大，就很容易造成烧丝现象。

2. 脉冲间隔太小：如果加工时脉冲间隔太小，二次放电时就很容易造成烧丝现象。

3. 高频电压：当高频电压不稳定 、超过或低于电柜系统额定电压的±10%以上  、就会容易出现烧丝现象，建议使用稳压器。

以上就是济南速必得小编整理汇总的线切割机总是烧丝，从哪里入手检查，希望能对各位朋友有所帮助。

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