大家都是老手了，唯独怕一个事——导电块有火花，那么线切割导电块有火花，打火了，从哪里着手解决？

线切割导电块产生火花，这是什么原因呢？其实这是很多初学者都会犯的错误。因为我们都知道线切割的原理主要是通过钼丝和工件的正负发生碰撞，产生火花将金属腐蚀掉，达到了我们切割的效果。因此钼丝的高频必须通过一些媒介传导过来，其中最重要的就是通过导电块进行导电，但是钼丝本身是缠绕在线切割的运丝筒上，进行飞速的运转，它一直处于移动的状态，因此其和导电块之间的接触始终在发生位置偏移。有些师傅会让钼丝和导电块保持很大的一个角度，这样容易导致钼丝被磨损的很快，这样会降低钼丝的使用寿命。

钼丝和导电块之间要形成一个小小的角度，如果我们将这个角度太平行，太小的话，就会导致钼丝和导电块之间，是一种接触和非接触的状态，这样就好像在上面发生一个弹棉花的状态，这样就会让钼丝和导电话之间形成二次放电。因此，当加工到一定的程度的时候，我们就会发现线切割导电块被割出了一条槽，这就是其原因所在。

那么如何解决线切割导电块有火花这个问题呢？有经验的老师傅，一般会在加工到一定的时间之后，及时的去调整线切割导电块的方向和位置，让钼丝和导电块保持一定程度的夹角，这样就不会很快的割出一条槽，让其有一定的使用寿命。

以上就是从哪里着手解决线切割导电块有火花，大家学会了吗？

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