在今天的这篇文章中，小编会为大家讲一个常见但又极其影响线切割加工效果的问题，那就是线切割黑白条纹的成因，并针对那些造成线切割黑白条纹的原因提出解决线切割黑白条纹的方案。

线切割黑白条纹不仅仅出现在快走丝中走丝线切割加工上，朋友们即便使用慢走丝线切割加工也也是有可能出现线切割黑白条纹的，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。问什么这么说呢？

线切割黑白条纹的出现与线切割钼丝的运动有关，线切割钼丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。线切割钼丝从上往下运动时，线切割液由线切割钼丝从上部带入切缝内，放电产物则由线切割钼丝从下部带出加工区。这时，上部线切割工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。线切割工作液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。

这种黑白相间的条纹，即线切割黑白条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此线切割钼丝进口处线切割液充分，放电是在线切割液包围中进行；而在线切割钼丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。

据上述理由就不难理解，线切割钼丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当线切割钼丝往复移动时，在同一切割表面中线切割钼丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。

那么我们应该怎样解决线切割黑白条纹呢？

根据线切割黑白条纹产生的原因可知，在线切割钼丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，线切割黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米；有的则是线切割黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明线切割黑白条纹是可以限制的。限制线切割黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：

1.储丝筒运转平衡；

2.导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象；

3.采取过跟踪控制，抑制线切割钼丝振动；

4.采用螺旋式喷嘴，使线切割液沿线切割钼丝轴线喷出，且上下均匀，避免喷水过少或者单向出水；

5.加工电流设置过高，可适当调低电流减小切割速度；

6.选用排屑效果好的线切割工作液使用，在这里小编建议大家可以试试速必得线切割乳化膏，水基液超浓缩而成，切割速度快，使用寿命长，排屑效果好；

7.线切割液使用时间过长的话，同样建议您换上新的线切割工作液试试；

以上7点建议就是济南速必得小编为大家整理的解决线切割黑白条纹的方案。

文章前半部小编从线切割黑白条纹的成因讲起，想必各位对线切割黑白条纹有了比较立体的认识，所以当大家遇到线切割黑白条纹的时候不妨试试上边7条解决线切割黑白条纹的建议。

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