在现在的线切割液市场中，水基线切割液所占的比例是逐年递增的，朋友们选择新的水基线切割液的时候总会问一句会不会起泡沫。在今天的这篇文章中济南速必得小编会为大家讲讲线切割液起泡沫的主要原因是什么，怎样解决线切割液起泡沫。

在使用水基线切割液的时候，工件台或者水箱上出现大量泡沫，会影响正常的线切割加工，为客户造成诸多不便，这是早期市场尚不成熟水基线切割液产品的通病。现在的水基线切割液产品大多已经解决了这个问题，不需要人工加入消泡剂进行消泡。

    清洗功能是线切割工作液的最基本功能之一，我们公司在生产速必得线切割乳化膏的生产过程中，会添加一定比例的清洗成分组剂，所以当用户使用速必得线切割乳化膏溶解配制成为待用的线切割工作液后，产生少量的泡沫的话是正常现象，但是当线切割工作台上面及水箱里出现了大量的泡沫时，这就不正常了，就要考虑操作人员操作问题了。

小编在拜访多为从事线切割加工的老师傅后，他们帮小编总结了以下4条导致线切割液起泡沫的主要原因：

1.水箱里的线切割液的液面太低。水箱里的线切割液少了，液面已经低于一半了，这时水箱水泵还在工作，还在不断地搅拌水基工作液，所以容易产生泡沫，因此当发现水箱水位低于一半时要及时按比例添加速必得线切割乳化膏兑好的线切割工作液。

2.线切割液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。针对这种情况，我们应该控制线切割工作液的流速不要太快。

3.水槽设计中直角太多，或者线切割液的喷嘴角度太直。所以这要求我们在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。在使用亮洁线切割液时应注意线切割液喷嘴角度不要太直。

4.可能是用速必得线切割乳化膏配制的线切割工作液的配比浓度太稀了，这是因为速必得线切割乳化膏配方中有抑制泡沫产生的物质，也就是上文提到的消泡剂，水放多了的话消泡剂的比例就会降低，也会造成泡沫的变多。

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